ઓટોમેટિક સ્નસ પોર્શન પાવડર પેકિંગ મશીન વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

ઓટોમેટિક સન્સ પેકિંગ પ્લાન્ટ માટે તમારે ફક્ત કેન, કેપ્સમાં તમાકુ, સફેદ સ્નસ, સીબીડી, નિકોટિન પાવડર વગેરે જ ખવડાવવાની જરૂર છે. સમગ્ર પેકિંગ લાઇન નીચેના ઘટકોની મદદથી સંચાલિત થાય છે.

સ્નસ પેકિંગ લાઇન કેપ સોર્ટિંગ યુનિટથી શરૂ થાય છે, અને તે ઊભી લેઆઉટ સાથે કેપ્સને ફીડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ કેપ્સ પછી કેપ કન્વેયરમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, જે સ્નસ પેકિંગ મશીન સાથે જોડાયેલ છે. સ્નસ પેકેજિંગ મશીન વજન સેટિંગ્સ અનુસાર પાઉચમાં તમાકુ સ્નસ, સફેદ નિકોટિન પાવડર, સીબીડી દાખલ કરે છે, અને આ પાઉચ કેનની અંદર પેક કરવામાં આવે છે.

દરેક કેનમાં ચોક્કસ સંખ્યામાં પાઉચ દાખલ કરવા માટે ઇન્ડેક્સિંગ ટેબલનો ઉપયોગ થાય છે. કેન પાઉચથી ભરાઈ ગયા પછી, કન્વેયર બેલ્ટ તેને કેપ ક્લોઝિંગ યુનિટમાં ટ્રાન્સફર કરે છે, જ્યાં બહુવિધ સ્નસ પેકિંગ મશીનોના બધા કેન કેપ કરવામાં આવે છે. આમ આ વિભાગ ઓટોમેટિક પાઉચ પેકેજિંગ મશીનોના સેટઅપ સમાન છે.

આગળ, તેમને લેબલિંગ મશીનોમાં મોકલવામાં આવે છે, જે સીલબંધ કેનને તમારા બ્રાન્ડ લેબલ, તારીખો અને અન્ય માહિતીથી લપેટી દે છે. આમ, પેકેજિંગ લાઇનના અંતે, તમને તૈયાર ઉત્પાદન મળશે જે મોકલવા માટે તૈયાર છે.

ગોળ બોટલ, ઓટોમેટિક બોટલની ચોરસ બોટલ, ઓટોમેટિક ટ્રાન્સમિશન, પ્લાસ્ટિક બોટલ અને કાચની બોટલ સાથે સુસંગત, જેમ કે લેબલિંગ મશીન, ફિલિંગ મશીન, કેપિંગ મશીન કન્વેયર બેલ્ટ, ઓટોમેટિક બોટલ ફીડિંગ, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે યોગ્ય. કન્વેયર બેલ્ટની લંબાઈ ટૂંકી કરવા માટે તેને બફર પ્લેટફોર્મ તરીકે એસેમ્બલી લાઇનના મધ્ય જોડાણ પર લાગુ કરી શકાય છે.

સાંકળ પરિવહન સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને, ઢાંકણને દબાણ કેપ સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે, જે પરિવહન પ્રક્રિયામાં દૂષણ ટાળે છે.

ડિલિવરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, ઉપકરણો બોટલના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર અનુરૂપ ભાગો બદલી શકે છે.

કોમ્પેક્ટ અને વાજબી માળખું, મજબૂત વર્સેટિલિટી, કેપિંગની વિશાળ શ્રેણી, ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી. સ્થિર કામગીરી, ઓછો અવાજ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

પ્રેશર કેપ ડિવાઇસ સાથે, સિલિકોન વ્હીલ સાથે, કવરને કોઈ નુકસાન નહીં, કેપને ચુસ્તપણે સ્ક્રૂ કરો.

સલામત સ્થિતિ ઉપકરણ, કાર્યક્ષમ કામગીરી, સરળ નિયંત્રણ પેનલ, લોક કવર સમય, સમય અને અંતરાલ સમય ગોઠવી શકાય છે.

યાંત્રિક માળખું લઘુચિત્રમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, ઓછી જગ્યા રોકે છે, અને સાધનો સરળતાથી ખસેડવામાં આવે છે અને એસેમ્બલી લાઇનમાં મૂકવામાં આવે છે. ઉત્પાદન-લક્ષી ગેપ એલિમિનેશન મિકેનિઝમ અને લેબલ એન્ટિ-ડેવિએશન મિકેનિઝમ અપનાવવાથી, લેબલિંગ કેલિબ્રેશન સ્થિતિની ચોકસાઈ ± 1 મીમી સુધીની છે.

A1: હા, અમે અમારી પોતાની બ્રાન્ડ અને ઉત્પાદન લાઇન ધરાવતા અનુભવી ઉત્પાદક છીએ.

 

A2: અમારા ટેકનિશિયન અને QC ટીમો બધા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એજિંગ લાઇન, વ્યાવસાયિક ઉપકરણો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોનું એક પછી એક પરીક્ષણ કરે છે.

 

A3: અમે ઉત્પાદક છીએ અને હંમેશા અમારા ગ્રાહકોને સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવો પ્રદાન કરીએ છીએ.

 

A4: ઓનલાઈન સેવાનો સંપર્ક કરો, અથવા અમને સીધો ઈમેલ મોકલો, અમે તમને ઉત્પાદનની કિંમત, સ્પષ્ટીકરણો, પેકિંગ વગેરેનો જવાબ ટૂંક સમયમાં આપીશું. આભાર.

 

A5: હા! અમારા મશીન દ્વારા પરીક્ષણ માટે તમારા ઉત્પાદનો અમને મોકલવા માટે આપનું સ્વાગત છે.

 

A6: હા, તમારા અનુકૂળ સમયે અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.

A7: સ્વાભાવિક રીતે, મશીનની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, ઉત્પાદન ચક્રના અંતે મશીનરી સાફ કરવી જરૂરી છે.

A8: પહેલી વાર, જ્યારે તમે મશીનથી પૂર્ણ ન હોવ, ત્યારે ફિલ્મ બોબીન બદલવામાં 5 કે 6 મિનિટ લાગી શકે છે. પછી, જ્યારે તમે તે કેવી રીતે કરવું તે શીખી લો, ત્યારે તેમાં દોઢ મિનિટનો સમય લાગે છે.